Atritor possède des installations à Coventry au Royaume-Uni et produit une gamme étendue d'équipements de séchage et de broyage destinés aux industries de la transformation. Nos activités couvrent l'éventail des minerais, produits chimiques, produits pharmaceutiques, pigments, énergie et opérations de traitement des déchets.

Dès ses débuts, marqués par le développement du broyeur-sécheur "Atritor" pour l'industrie du ciment, la société a eu pour vocation de fabriquer des équipements de première qualité spécialement conçus pour la production de fines poudres sèches. Le fait que nous continuions à entretenir des machines en service depuis plus de soixante ans est bien la preuve de la qualité de nos produits. En cette époque moderne, notre système de qualité totalement intégré est contrôlé conformément aux prescriptions strictes ISO 9001.

En tant que société d'ingénierie de procédés, nous vous faisons bénéficier de quatre-vingts ans d'expérience unique dans ce secteur. Nous concevons et réalisons des équipements clé en main spécialement adaptés à vos besoins, quel que soit votre domaine d'activité. Les machines primaires   sont   fabriquées  dans

notre propre fonderie et nos propres ateliers et nous travaillons en étroite collaboration avec nos associés et nos fournisseurs spécialisés pour la réalisation des équipements connexes.

Notre installation pilote moderne est équipée de notre gamme complète de produits afin d'évaluer et d'optimiser les paramètres de procédés pour la conception de systèmes.

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Historique:

Au début des années 20, un cousin d'Alfred Herbert, ce dernier propriétaire de l'une des plus grandes sociétés mondiales de machines-outils du même nom dont le siège social se trouvait à Coventry, inventa un nouveau concept exclusif de chauffage des fours rotatifs de sa cimenterie. L'idée était de pouvoir alimenter une machine en continu avec du charbon provenant d'un stock extérieur   où   il   serait    séché,

pulvérisé en grande partie à moins de 100 microns, sélecté simultanément et soufflé dans le brûleur du four grâce à un ventilateur intégré à la machine à des débits allant jusqu'à 10 tonnes par heure.

Ne disposant que d'une cimenterie, ce cousin n'avait pas la possibilité de matérialiser son idée, il présenta donc les plans à Alfred et lui demanda s'il pouvait fabriquer une telle machine polyvalente, suffisamment robuste pour résister aux rigueurs de la pulvérisation du charbon, renommé pour ses propriétés abrasives. La machine fut finalement réalisée avec des pièces de fonte à haute teneur en chrome résistante à l'usure pour le broyage, coulées dans la fonderie même d'Alfred Herbert, qui est toujours en fonctionnement chez Atritor.

Après quelques modifications du prototype initial, la machine fit son entrée sur le marché du chauffage pour fours et chaudières et connut rapidement un succès mondial sous le nom d'ATRITOR.

La marque 'Atritor' est commercialisée dans le monde entier depuis plus de 50 ans, période qui a vu le développement de la technologie du broyage-séchage simultané, essentiellement dans l'industrie chimique, le secteur des  minéraux

et celui des déchets. L'équipement 'Atritor' moderne reste un produit clé de l'entreprise.

C'est en 1980 que s'est réalisée la diversification dans les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique, avec la création de Atritor Ltd qui s'est donné pour but d'accroître la gamme de ses produits et son champ d'expertise.

Le broyeur cellulaire, avec classificateur intégré en option, convient à des applications de séchage et de broyage encore plus fines que l'Atritor. Tout en élargissant la diversité des applications dans les minéraux et les produits chimiques, l'apparition de ce broyeur / sécheur s'est avérée particulièrement adaptée aux ingrédients alimentaires, comme par exemple  le  gluten  de

froment, le cacao, l'amidon, la farine de soja et le carageen.

L'arrivée du broyeur classificateur à air a connu un succès identique dans de nombreux secteurs industriels. Il est largement utilisé dans le broyage des matières pharmaceutiques en vrac. Le DCM pharmaceutique, illustré ci-dessus, est fabriqué selon les exigences GMP (bonnes pratiques de fabrication) appropriées : dans ce cas Ra 0,4µm, finition miroir et modèle à nettoyage en circuit fermé.

En 1990, Atritor a acquis les droits de propriété intellectuelle d'une gamme de broyeurs de micronisation à jet en spirale. Dimensionnés sur mesure, ces appareils équipent de nombreuses applications, notamment dans l'agroalimentaire et l'industrie pharmaceutique. Ils se déclinent aussi bien sous la forme d'un simple microniseur autonome et manche de collecte que de microniseurs spéciaux (comme sur l'illustration) à placer à l'intérieur d'un isolateur pour la transformation d'ingrédients pharmaceutiques actifs.